Einzelheiten zu den Produkten

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Maschine zur Herstellung von Kunststoffkugeln

Automatische Spielzeugkugeln Herstellungsmaschine Kinder Kunststoff PE Wasser Ozeankugel Extrusion Blow Formen Herstellungsmaschine

Automatische Spielzeugkugeln Herstellungsmaschine Kinder Kunststoff PE Wasser Ozeankugel Extrusion Blow Formen Herstellungsmaschine

Markenbezeichnung:	DAWSON
Modellnummer:	DSB55/65/75
Mindestbestellmenge:	1
Preis:	USD 15,700 ~ 39,800 / set
Lieferzeit:	45 bis 55 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

Blasformen-Art:

VerdrängungsBlasformenmaschine

Maximale Anwendungsgröße:

Wasserdruck abkühlen:

0,3 MPa

Wasserverbrauch:

65 l/min

Form-Lebensdauer:

> 1.000.000 Zyklen

Schimmelmaterial:

P20, 2316, S136H, Aluminium mit Berylliumkupfer.

Spracheinstellungen:

Chinesische und englische Operationsplatte

Anweisungen bereitgestellt:

Anweisungen auf chinesisches und englisch

Arbeitskräftebedarf:

operetor 1~2

Proben zur Verfügung gestellt:

Wenn erforderlich

Verpackung Informationen:

Standard-Exportverpackung

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

20 Sätze/Jahr

Hervorheben:

Automatische Spielzeugball-Herstellungsmaschine

Kinder-Ozeanball-Herstellungsmaschine

Plastik-Ozeanball-Herstellungsmaschine

Produktbeschreibung

Kunststoff-Schiffkugel-Extrusions-Blasformmaschine: Effizienz und Qualität in der Spielzeugherstellung

Plastikkugeln, die von Kindern weltweit wegen ihrer Sicherheit und Elastizität sehr beliebt sind, werden häufig auf Spielplätzen, in Kindergärten und zu Hause verwendet. The unsung hero behind their mass production is the plastic sea ball extrusion blow molding machine—a specialized device that combines precision engineering with automated workflows to meet the growing market demandFür die Hersteller ist diese Ausrüstung nicht nur ein Produktionswerkzeug, sondern eine Garantie für eine gleichbleibende Qualität und Wettbewerbsfähigkeit.

Die Maschine arbeitet im Kern durch einen optimierten vierstufigen Prozess, der die Zuverlässigkeit gewährleistet.mit einer rotierenden Schraube und einer gesteuerten Heizung (160-220°C)Diese Phase ist kritisch: Überhitzung schwächt die Kunststoffzähne, unzureichende Hitze verursacht ungleichmäßige Schmelze und Produktfehler.Der Nächste.Der Schmelzstoff wird durch einen Druckkopf extrudiert, um einen hohlen, röhrenförmigen Schleifer zu bilden.5 mm für Standard 5cm-Meereskugeln, die den Grundstein für eine gleichmäßige Elastizität legen.

Die dritte Stufe umfasst das Klemmen und Blasen des Forms: Zwei Formböden (in Form von Meereskugeln) schließen sich fest um den Fass um und bilden einen geschlossenen Hohlraum.die Kunststoffmasse dazu zwingt, sich perfekt an die innere Oberfläche der Form anzupassenDie Blaszeit wird um 2-3 Sekunden für kleine Kugeln, 4-5 Sekunden für größere Kugeln angepasst, um eine vollständige Ausdehnung zu gewährleisten.und die Form öffnet sich, um das fertige Produkt freizugebenDieser automatisierte Zyklus minimiert menschliche Fehler und maximiert die Leistung.

Die wichtigsten Komponenten bestimmen die Leistung der Maschine. Die 38CrMoAl-Stahlschraube des Extruders, die auf Verschleißbeständigkeit behandelt wurde, sorgt für eine stabile Plastifizierung.mit einem intuitiven Touchscreen, ermöglicht es den Bedienern, Temperatur, Luftdruck und Geschwindigkeit mit einer Genauigkeit von ±0,1% einzustellen, während Fehlermelder die Ausfallzeiten reduzieren.mit einer Maschine 15Das ist 50% mehr als bei halbautomatischen Alternativen.

Neben der Effizienz setzt die Maschine Sicherheit und Qualität im Vordergrund: Sie verwendet ungiftige Rohstoffe und produziert brüchige, glatte Meereskugeln, die den Normen EN 71 und ASTM F963 entsprechen.Optionale visuelle Kontrollsysteme können defekte Produkte automatisch ablehnenDa die Spielzeugindustrie auf Sicherheit und Nachhaltigkeit setzt, setzen moderne Modelle auch energieeinsparende Technologien ein.mit einer Leistung von mehr als 50 Watt, wodurch der Energieverbrauch um 20-30% gesenkt wird.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Plastik-Schiffschlagmaschine die Lücke zwischen Marktnachfrage und Produktion überbrückt.Die Qualitätskontrolle und die Qualitätskontrolle machen es unerlässlich für die Produktion derFür Hersteller, die ihre Produktion skalieren wollen, ohne dabei Kompromisse bei den Standards einzugehen, ist die Investition in diese spezialisierte Ausrüstung eine strategische Wahl.

Grundparameter
Anwendbares Material	PE
Maximaler Produktvolumen	1 L
Maschinendimensionen	L × W × H ≈ 4400 × 2900 × 2800 mm (für die Lieferung abnehmbar)
Maschinengewicht	7.2 Tonnen

Systemkategorie	Beschreibung des Systems	Einzelheiten der Spezifikation
Plastifizierungssystem	Übersicht	Hochdrehmomentgetriebe, stabile Leistung, geringer Lärm
	Übersicht	Hochdrehmoment-Flächenreduktor mit harten Zähnen
	Maschinenbasis	Ø80 mm Schraube; Wechselstrommotor + Getriebe; Induktionsheizung zur Energieeinsparung; Heizwirksamkeit bis zu 95%
	Plastifizierungskapazität	90 kg/h
	Heizleistung	4 Heizzonen (automatische Temperaturregelung)
	Heizmethode	Keramischer Heizring
	Zuführmotor	22 kW ± relativer Leistungsbereich (380V/50Hz)
	Kühlventilator	Zwangsluftkühlung für Heizzonen
Extrusion Die Kopf	Übersicht	Ständige Extrusionsdruckkopf
	Druckkopftyp	3 Stück Kopf
	Abstand zum Zentrum des Kopfzugs
	Heizzonen	Heizung aus rostfreiem Stahl in 3 Sektionen
	Heizleistung	10 kW

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DAWSON MACHINE & MOULD GROUP

mit Sitz in der Stadt Zhangjiagang und mehr als 18 Jahren Erfahrung im Bereich der Kunststoffmaschinen,
Spritzgießmaschine, Blasformmaschine, PET-Blasformmaschine, Spritzgießmaschine, in den letzten 18 Jahren haben wir immer unsere Energie in neue Bereiche der Kunststoffmaschinen,Verpackungsmaschinen aus Kunststoff, um die Technologie zu aktualisieren, um fortgeschrittene Erfahrungen zu sammeln, um neue Theorien und neue Konstruktionen zu bestätigen, bilden wir einen einzigartigen Wettbewerbsvorteil.
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Automatische Blasen-Maschine

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