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Rohstoff Kunststoff 20L Euro Adblue Kanister Einzeldruckkopf Extrusionsgussmaschine

1 Satz
MOQ
USD 42800-48800
Preis
Rohstoff Kunststoff 20L Euro Adblue Kanister Einzeldruckkopf Extrusionsgussmaschine
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Blasformen-Art: VerdrängungsBlasformenmaschine
Maximale Anwendungsgröße: 20 L
Kühlwasserdruck: 0.6 MPa
Wasserverbrauch: 100 l/Min
Form-Lebensdauer: > 1.000.000 Zyklen
Formmaterial: P20, 2316, S136H, Aluminium mit Berylliumkupfer.
Spracheinstellungen: Chinesisch, Englisch und andere Sprachen nach Kundenbedarf
Arbeitskräftebedarf: operetor 1~2
Dienstleistungen nach dem Verkauf: Schicken Sie einen Ingenieur in die Fabrik des Kunden.
Art der Vermarktung: Gewöhnliche Ware
Hervorheben:

Maschine zur Herstellung von Kunststoff-Extrusionsformen

,

20L Extrusionsformmaschine

,

Einkopfmaschine zur Herstellung von Extrusionsguss

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Dawson
Zertifizierung: CE
Zahlung und Versand AGB
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Produkt-Beschreibung

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Grundsätzliche
Parameter
geeignetes Material PE.PPPVC,PS,PETG,SO auf  
Maximaler Volumen 30 L  
Ausgangsleistung 110 bis 120 PCS/h  
Größe 5.2x3.6x3.6 ((M)  
Gewicht 15.3T  
System Spezifikation Parameter Anmerkung
Plastifizierungssystem Zusammenfassung Hocheffiziente, leistungsarme Verkleidungsanlage, Steuerung des Wandlers, Selbstschutzfunktion bei Niedrigtemperaturstart  
  Verringerer Hard Finishing, hohe Intensität, geringe Geräuschminderung  
  Schraub 100 mm.L/D-Verhältnis 25,150-200 kg/h 38CrMOALA45kw Verfügbare Kühlsysteme
  Heizzone 4 Aluminiumheizung Automatische Heizung
  Heizleistung 18 KW/h  
  Kühlventilator Getrenntes Kühlsystem für Heizgeräte Automatische Kühlung

 

Extrusions-Syatem Zusammenfassung Stahl aus hochgradiger Legierung, mit Zentralzufuhr
  Zahl des Stäubchens 1
  Abstand zur Mitte der Strichköpfe /
  Max der Mund 200
  Extrudermotor 45 kW

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Extrusionssystem- Ich weiß.
Unsere Plastikflaschenformmaschinen sind mit einem Extrusionssystem ausgestattet, das die Spitze der modernen Technik darstellt.von einer weltweit führenden Marke bezogenBei der Extrusion durchlaufen Kunststoffe eine komplexe Umwandlung von festen Pellets in einen fließenden, formbaren Zustand.Eine präzise Temperaturregelung ist nicht nur ein VorteilVerschiedene Polymere, wie z.B. das weit verbreitete PET für klare Getränkeflaschen oder HDPE für langlebige Waschmittelbehälter, haben einzigartige Schmelzpunkte und Verarbeitungsfenster.- Ich weiß.
Der hochmoderne Temperaturregler bietet eine unübertroffene Genauigkeit mit einer Toleranz von ± 0,3 °C bei Premiummodellen.Diese bemerkenswerte Präzision sorgt dafür, daß sich der Kunststoff in einem idealen geschmolzenen Zustand befindet, wenn er sich der Extrusionsmaschine nähertZum Beispiel bei der Herstellung von hochwertigen pharmazeutischen Flaschen, wo selbst die geringste Abweichung der Materialeigenschaften die Produktintegrität beeinträchtigen kann.Diese Temperaturkontrolle ist unerlässlich.Jede Abweichung von der optimalen Temperatur kann zu Problemen wie einem inkonsistenten Schmelzfluss führen, was zu einer ungleichen Wanddicke in der endgültigen Flasche führen kann.- Ich weiß.
Die Schraube wird von einem innovativen Elektromagnetismus-Motor-Reduktor angetrieben, ein technologisches Wunderwerk, das eine nahtlose Schrittlose Regulierung ermöglicht.Diese Funktion ermöglicht es den Bedienern, den Extrusionsprozess mit noch nie dagewesener Präzision zu optimieren.Bei der Arbeit mit einem viskosen Kunststoff, wie Polycarbonat, der in sicherheitskritischen Anwendungen verwendet wird, kann ein höheres Drehmoment eingesetzt werden, um das Material durch die Form zu drücken.für weniger viskose Materialien wie LDPE, die in leichten Verpackungen verwendet werden, kann ein geringeres Drehmoment und eine höhere Drehgeschwindigkeit der Schraube ausgewählt werden.Diese Anpassungsfähigkeit verbessert nicht nur die Qualität der extrudierten Kunststoffstränge, sondern erhöht auch die Gesamtproduktivität der Maschine.- Ich weiß.
Klemmvorrichtung- Ich weiß.
Die Klemmvorrichtung in unseren Maschinen ist ein Meisterwerk des Designs und verfügt über einen bidirektionalen synchronen Klemmmechanismus mit einer Doppelachs-Einzylinderkonfiguration.Dieses Gerät ist so konzipiert, dass es während des Plastikflaschenformens fest wie ein Felsen bleibt..- Ich weiß.
Während der Spritzgieß- und Formphasen müssen die Formen mit größter Präzision zusammengehalten werden.Die zweiseitige synchrone Klemmung sorgt dafür, dass die Klemmkraft gleichmäßig über die horizontale und vertikale Achse verteilt wirdDies ist von entscheidender Bedeutung, da ein Ungleichgewicht der Kraft zu einer Fehlausrichtung zwischen den Formenhälften führen kann, die zu einer Vielzahl von Defekten im Endprodukt führen kann, einschließlich ungleicher Wandstärke,Blitz (überschüssiger Kunststoff um die Kanten)Das Doppelachsen-Design erhöht die Stabilität durch eine gleichmäßige Klemmwirkung.- Ich weiß.
Der Einzylinder ist trotz seines unkomplizierten Aussehens ein Kraftwerk, das in der Lage ist, erhebliche Klemmkräfte zu erzeugen.für den Umgang mit Formen verschiedener Größe und Komplexität geeignetBei der Herstellung großer industrieller Trommeln, bei denen eine erhebliche Kraft erforderlich ist, um die Formen während der Einspritzung von geschmolzenem Kunststoff fest zu schließen,Unser Klemmgerät steht der Gelegenheit gerecht.Es gewährleistet nicht nur, daß der Kunststoff richtig geformt ist, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Formen, indem der Verschleiß durch ungleichmäßige Spannungsverteilung minimiert wird.- Ich weiß.
Blasvorrichtung- Ich weiß.
Unsere Plastikflaschenformmaschinen sind mit einem oberblasenartigen Blasgerät ausgestattet, das bei der Herstellung von Plastikflaschen verschiedene Vorteile bietet.- Ich weiß.
Wenn der geschmolzene Kunststoffvorform bereit ist, in eine Flasche umgewandelt zu werden, kommt der oberen Blasmechanismus in den Mittelpunkt.Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr kontrollierte und gleichmäßige Verteilung des LuftdrucksDas Ergebnis ist eine gleichmäßige Ausdehnung des Kunststoffs, was zu Flaschen mit gleichmäßiger Wanddicke und makelloser Form führt.wo Ästhetik und Funktionalität gleich wichtig sindDas Oberblasgerät kann die komplizierten Hals- und Schulterbereiche präzise formen und somit eine perfekte Passform für Kappen und Pumpen schaffen.Die von oben geleitete Luft gibt den Bedienern eine größere Kontrolle über den Formprozess, wodurch das Risiko von Unvollkommenheiten verringert wird.- Ich weiß.
Im Vergleich zu anderen Blasverfahren verringert die Oberblasart die Wahrscheinlichkeit von Luftbeutel oder ungleichmäßiger Aufblasung erheblich.die zu dünnen Flecken oder Ausbuchtungen in den Flaschenwänden führenAußerdem ist das Oberblasen-Design energieeffizienter und erfordert weniger Luftdruck, um die gewünschte Flaschenbildung zu erreichen.die nicht nur den Energieverbrauch, sondern auch die Betriebskosten senkt.- Ich weiß.
Hydraulisches System- Ich weiß.
Das Hydrauliksystem in unseren Plastikflaschenformmaschinen ist ein Vorbild für Zuverlässigkeit und Leistung.Einführung von weltberühmten Steuerkomponenten und einem ausgeklügelten proportionalen Steuerkreis.- Ich weiß.
Die Verwendung hochwertiger Steuerkomponenten ist ein Beweis für unser Engagement, eine Maschine zu liefern, die den Härten des kontinuierlichen industriellen Gebrauchs standhalten kann.,Pumpen und Aktoren von renommierten Herstellern sind so konzipiert, dass sie unter hohem Druck einwandfrei arbeiten.Die hochwertige Bauweise sorgt für minimale Leckagen und langfristige Haltbarkeit., wodurch der Bedarf an häufiger Wartung und Ausfallzeiten verringert wird.- Ich weiß.
Der proportionale Steuerkreis ist ein wesentlicher Unterschied in unserem Hydrauliksystem, der es den Bedienern ermöglicht, den hydraulischen Durchfluss und Druck genau zu steuern.während des Injektionsvorgangs, kann die Proportionssteuerung den hydraulischen Druck schnell einstellen, um eine schnelle und vollständige Füllung der Form zu gewährleisten.Der Druck kann sorgfältig moduliert werden, um Schäden an den Formen zu vermeidenDurch die Feinabstimmung des hydraulischen Systems wird die Qualität der hergestellten Plastikflaschen erheblich verbessert.Wir können die Zykluszeiten verkürzen und die Gesamtproduktivität erhöhen.- Ich weiß.
Elektrische Steuerung- Ich weiß.
Unsere Plastikflaschenformmaschinen sind mit einem fortschrittlichen elektrischen Steuerungssystem ausgestattet, mit einem programmierbaren Steuergerät von B&R Austria im Kern.ein weltweit führender Anbieter von Industrieautomation, bringt eine Fülle von Innovation und Intelligenz zu unseren Maschinen.- Ich weiß.
Die programmierbare Steuerung ist sehr anpassungsfähig und kann angepasst werden, um jeden Aspekt des Betriebs der Maschine zu steuern.Sie führt eine umfassende Selbstdiagnose durch., der den Zustand aller Komponenten überprüft, um einen reibungslosen Start zu gewährleisten. Während der Produktion koordiniert er den reibungslosen Betrieb des Extrusionssystems, der Klemmvorrichtung, der Blasvorrichtung,und hydraulisches SystemBei einer Änderung der Produktionsanforderungen, z. B. einer Umstellung auf eine andere Flaschengröße oder ein neues Kunststoffmaterial, kann die programmierbare Steuerung leicht neu programmiert werden.- Ich weiß.
Jede elektrische Komponente des Systems stammt von weltbekannten Marken, was eine gleichbleibende Leistung, Zuverlässigkeit und Kompatibilität garantiert.und Relais arbeiten in Harmonie, um einen stabilen und effizienten Betrieb zu gewährleistenInsbesondere die Sensoren spielen eine entscheidende Rolle, da sie verschiedene Parameter wie Temperatur, Druck und Position genau erfassen.Sie liefern Echtzeit-Feedback an den programmierbaren Controller, die dann sofortige Anpassungen vornimmt, um optimale Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten.Der Controller kann die Heiz- oder Kühlelemente sofort anpassen, um sie wieder auf die gewünschte Temperatur zu bringen.Dies gewährleistet die konstante Produktion von hochwertigen Plastikflaschen.
- Ich weiß.
 

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DAWSON MACHINE & MOULD GROUP

mit Sitz in der Stadt Zhangjiagang und mehr als 18 Jahren Erfahrung im Bereich der Kunststoffmaschinen,
Spritzgießmaschine, Blasformmaschine, PET-Blasformmaschine, Spritzgießmaschine, in den letzten 18 Jahren haben wir immer unsere Energie in neue Bereiche der Kunststoffmaschinen,Verpackungsmaschinen aus Kunststoff, um die Technologie zu aktualisieren, um fortgeschrittene Erfahrungen zu sammeln, um neue Theorien und neue Konstruktionen zu bestätigen, bilden wir uns einen einzigartigen Wettbewerbsvorteil.
Die Maschinen unseres Unternehmens bieten eine gute Qualität und einen effektiven Kundendienst auf dem Markt.
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