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Grundsätzliche
Parameter
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geeignetes Material |
PE.PPPVC,PS,PETG,SO auf |
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| Maximaler Volumen |
30 L |
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| Ausgangsleistung |
110 bis 120 PCS/h |
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| Größe |
5.2x3.6x3.6 ((M) |
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| Gewicht |
15.3T |
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| System |
Spezifikation |
Parameter |
Anmerkung |
| Plastifizierungssystem |
Zusammenfassung |
Hocheffiziente, leistungsarme Verkleidungsanlage, Steuerung des Wandlers, Selbstschutzfunktion bei Niedrigtemperaturstart |
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Verringerer |
Hard Finishing, hohe Intensität, geringe Geräuschminderung |
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Schraub |
100 mm.L/D-Verhältnis 25,150-200 kg/h 38CrMOALA45kw |
Verfügbare Kühlsysteme |
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Heizzone |
4 Aluminiumheizung |
Automatische Heizung |
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Heizleistung |
18 KW/h |
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Kühlventilator |
Getrenntes Kühlsystem für Heizgeräte |
Automatische Kühlung |
| Extrusions-Syatem |
Zusammenfassung |
Stahl aus hochgradiger Legierung, mit Zentralzufuhr |
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Zahl des Stäubchens |
1 |
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Abstand zur Mitte der Strichköpfe |
/ |
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Max der Mund |
200 |
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Extrudermotor |
45 kW |
Extrusionssystem- Ich weiß.
Unsere Plastikflaschenformmaschinen sind mit einem hochmodernen Extrusionssystem ausgestattet, ein Eckpfeiler unserer fortschrittlichen Fertigungstechnik.Im Mittelpunkt dieses Systems steht ein automatisches Temperaturregelgerät einer weltbekannten Marke.In einem komplexen Prozeß der Kunststoffextrusion ist die Temperaturkontrolle von entscheidender Bedeutung, da Kunststoffe sehr empfindlich auf Temperaturänderungen reagieren.und selbst eine geringe Abweichung kann zu erheblichen Qualitätsproblemen im Endprodukt führen.- Ich weiß.
Die weltbekannten Temperaturregler, die wir verwenden, sind bis zu ±1°C präzise.Wenn der Kunststoff geschmolzen und durch die Extrusionsdose gedrückt wirdBei einer stabilen und optimalen Temperatur wird ein nahtloser Fluss gewährleistet.Auf der anderen SeiteMit unserer präzisen Temperaturkontrolle werden solche Probleme effektiv beseitigt.- Ich weiß.
Um die Schraube anzutreiben, haben wir einen Elektromagnetismus-Motor-Reduktor eingebaut.Der Elektromagnetismus-Motor-Reduktor sorgt für eine reibungslose und kontinuierliche Energieübertragung auf die SchraubeDies ist von entscheidender Bedeutung, da es den Bedienern eine vollständige Flexibilität bei der Anpassung der Schraubgeschwindigkeit und des Drehmoments ermöglicht.Polypropylen hat eine relativ niedrigere Viskosität im Vergleich zu einigen technischen Kunststoffen wie PolycarbonatBei der Arbeit mit einem viskoseren Kunststoff können die Bediener die Einstellungen des Elektromagnetismusmotorreduktors so optimieren, daß ein höheres Drehmoment angewendet wird.Dadurch wird sichergestellt, dass der Kunststoff effizient durch die Extrusionsdose gedrückt wird, wodurch ein einheitlicher und hochwertiger Ausgang von Kunststoffsträngen erzielt wird, die die Bausteine für unsere Kunststoffflaschen sind.- Ich weiß.
Klemmvorrichtung- Ich weiß.
Unsere Maschinen verfügen über ein hochmodernes Klemmgerät, das bei der Plastikflaschenformung eine zentrale Rolle spielt.Es verwendet einen bidirektionalen synchronen Klemmmechanismus mit einem doppelsachsigen Einzylinder, eine Konfiguration, die uns in der Branche unterscheidet.- Ich weiß.
Während der Spritzgieß- und Formphasen müssen die Formen mit höchster Präzision und Stabilität zusammengehalten werden.Die zweiseitige synchrone Klemmfunktion ist so ausgelegt, dass die Klemmkraft gleichmäßig über die Formen verteilt wirdDies ist unerlässlich, da eine Fehlausrichtung zwischen den beiden Formbögen zu Defekten in den Plastikflaschen führen kann, wie z. B. unebene Wände oder Blitz.Die Einzylinderanlage mit doppelter Achse verbessert diesen Prozess weiter.Das Doppelachsendesign sorgt dafür, dass der Druck gleichmäßig entlang der horizontalen und vertikalen Achse verteilt wird.die Klemmkraft ist konstant, wodurch mögliche Lücken oder Lecks beseitigt werden, die zu defekten Flaschen führen könnten.- Ich weiß.
Der Einzylinder ist trotz seiner einfachen Konstruktion so konzipiert, daß er hohe Druckleistung erzeugt und genügend Klemmkraft erzeugt, um Formen verschiedener Größen und Gewichte zu handhaben.Ob Sie produzieren kleine, empfindliche Kosmetikflaschen oder große, industrielle Behälter, kann unser Klemmgerät anpassen.Dies trägt nicht nur zur Herstellung hochwertiger Plastikflaschen bei, sondern verlängert auch die Lebensdauer der FormenDurch die Verringerung des Verschleißes durch ungleichmäßige Klemmkräfte können die Formen länger verwendet werden, wodurch Sie langfristig Zeit und Geld sparen.- Ich weiß.
Blasvorrichtung- Ich weiß.
Die Blasvorrichtung in unseren Plastikflaschenformmaschinen ist mit einer Oberblasart konzipiert.eine Designwahl, die bei der Herstellung von Kunststoffflaschen mehrere deutliche Vorteile bietet.- Ich weiß.
Wenn der geschmolzene Kunststoff in der Vorformphase ist, kommt der oberen Blasmechanismus ins Spiel.Diese Art des Blasens ermöglicht eine kontrollierte und gleichmäßige Verteilung des Luftdrucks in die VorformDas Ergebnis ist eine gleichmäßige Ausdehnung des Kunststoffs, was für die Herstellung von Flaschen mit gleichmäßiger Wanddicke und -form von entscheidender Bedeutung ist.Das oberste Blasgerät kann die Vorform exakt in die gewünschte Form und Größe aufblasenDie Luft wird von oben geleitet, was besonders für die präzise Gestaltung des Hals- und Schulterbereichs der Flasche von Vorteil ist.Dieser Bereich erfordert häufig eine hohe Präzision, um eine richtige Passform für Kappen und Kompatibilität mit Füllmaschinen sicherzustellen..- Ich weiß.
Im Vergleich zu anderen Blasmethoden verringert die Oberblasart auch die Gefahr von Luftbeutel oder ungleichmäßiger Aufblasung.die zu Bereichen der Flasche mit dünneren oder dickeren Wänden führenAußerdem ist die Oberblasart energieeffizienter und erfordert im Vergleich zu einigen anderen Modellen weniger Luftdruck, um die gleiche Flaschenbildung zu erreichen.Dies spart nicht nur Energie, sondern trägt auch zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess bei..- Ich weiß.
Hydraulisches System- Ich weiß.
Das gesamte hydraulische System in unseren Plastikflaschenformmaschinen ist ein Vorbild für Qualität und Zuverlässigkeit.Wir haben keine Kosten gespart, indem wir weltberühmte Steuerkomponenten und einen proportionalen Steuerkreis verwendet haben..- Ich weiß.
Die Verwendung hochwertiger Steuerkomponenten ist ein Beweis für unser Engagement, höchste Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit zu bieten.Diese Komponenten sind so konzipiert, dass sie den hohen Druck und dem kontinuierlichen Betrieb des hydraulischen Systems standhaltenDie hydraulischen Systeme in Plastikflaschenformmaschinen sind ständig unter Belastung, wobei hochdruckende Flüssigkeit gepumpt wird, um verschiedene Operationen zu betreiben.Die weltberühmten Bauteile, die wir verwenden, sind so konzipiert, dass sie diese Belastung ohne Ausfall bewältigen, die langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet.- Ich weiß.
Der proportionale Steuerkreis ist ein wichtiges Merkmal, das unser Hydrauliksystem auszeichnet.Sie ermöglicht eine präzise Steuerung des hydraulischen Flusses und Drucks.wenn die Maschine schnell eine große Menge geschmolzenen Kunststoffs in die Form injizieren muss, kann der proportionale Steuerkreis die hydraulische Durchflussrate erhöhen. Dies stellt sicher, dass der Einspritzvorgang schnell und effizient abläuft.Es kann den Druck verringern, um Schäden an den Formen zu verhindernDiese Kontrolle verbessert nicht nur die Effizienz der Maschine, sondern auch die Qualität der hergestellten Plastikflaschen.Wir können Abfälle minimieren und den Produktionsprozess optimieren.- Ich weiß.
Elektrische Steuerung- Ich weiß.
Unsere Plastikflaschenformmaschinen sind mit einem fortschrittlichen elektrischen Steuerungssystem ausgestattet, das mit einem programmierbaren Steuergerät aus B&R Austria ausgestattet ist.B&R ist ein weltweit anerkannter Marktführer für industrielle Automatisierung, und ihre Beteiligung an unseren Maschinen bringt ein hohes Maß an Raffinesse.- Ich weiß.
Diese programmierbare Steuerung ist sehr vielseitig und kann programmiert werden, um jeden Aspekt des Betriebs der Maschine zu steuern.bei dem sichergestellt wird, dass alle Komponenten richtig eingeschaltet und initialisiert werden, die komplexe Koordinierung mehrerer Prozesse während der Produktion, ist der Steuerungsteil verantwortlich.und hydraulisches System in Harmonie zu arbeitenWenn sich die Produktionsanforderungen ändern, z. B. eine andere Flaschengröße oder ein anderes Material, kann der programmierbare Controller leicht neu programmiert werden, um sich anzupassen.- Ich weiß.
Jede elektrische Komponente des Systems stammt von weltbekannten Marken.Die Motoren, Sensoren und Relais, die alle für ihre hohe Qualität und Langlebigkeit ausgewählt wurden, arbeiten nahtlos zusammen.DruckSie geben dem programmierbaren Steuergerät Echtzeitfeedback, das dann sofortige Anpassungen vornimmt.wenn die Temperatur in der Extrusionsanlage von dem Einstellpunkt abweicht, kann die Steuerung die Heiz- oder Kühlelemente entsprechend einstellen, um den reibungslosen Betrieb der Maschine und die Herstellung hochwertiger Kunststoffflaschen zu gewährleisten.
DAWSON MACHINE & MOULD GROUP
mit Sitz in der Stadt Zhangjiagang und mehr als 18 Jahren Erfahrung im Bereich der Kunststoffmaschinen,
Spritzgießmaschine, Blasformmaschine, PET-Blasformmaschine, Spritzgießmaschine, in den letzten 18 Jahren haben wir immer unsere Energie in neue Bereiche der Kunststoffmaschinen,Verpackungsmaschinen aus Kunststoff, um die Technologie zu aktualisieren, um fortgeschrittene Erfahrungen zu sammeln, um neue Theorien und neue Konstruktionen zu bestätigen, bilden wir uns einen einzigartigen Wettbewerbsvorteil.
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