Vorkehrungen für Gebrauch der Spritzenmaschine

1. Wenn unter Verwendung der Maschine, müssen Sie die Sicherheit der Operation beachten. Zuerst überprüfen Sie die Zuverlässigkeit der Sicherheitstür. Wenn die Maschine läuft, erinnern Sie, sich Ihre Hand nicht in die Sperrung der Form zu setzen. Wenn Sie Produkte nehmen, müssen Sie die Sicherheitstür öffnen. Erst nach die Bestätigung der Sicherheit des Personals oder der Form, frei von den Auslandsangelegenheiten können sind Sie die Sicherheitstür schließen.

Während der Operation kann die Hand nicht zwischen der Düse und dem Formtor erreichen. Wenn man die Form repariert, muss der Ölpumpenmotor abgestellt werden

2. Wegen der verschiedenen Arten von Rohstoffen, von Größen und von Formen von Produktbereichen, ist die erforderliche Spannkraft auch unterschiedlich. Justieren Sie bitte die Form entsprechend der minimalen wirklich erforderten Spannkraft, die nicht nur Leistungsaufnahme spart, aber, die Nutzungsdauer der Maschine auch erheblich zu verlängern.

3. Die Druckanpassung des Hydrauliksystems sollte entsprechend den Anforderungen jeder Aktion durchgeführt werden, und sollte nicht zu hoch sein. Der angemessene Gebrauch von Druck kann Energie nicht nur sparen, aber die Nutzungsdauer der Maschine auch verlängern.

Die Position jedes Begrenzungsschalters sollte entsprechend den Anforderungen des Endprodukts, besonders die Anpassung auch justiert werden von der Vermittlungsstelle während der Einspritzung zum Instandhaltungsprozeß des Drucks. Andernfalls ist das Formfüllen des Produktes unzulänglich. Im Gegenteil führt es zu übermäßigen internen Druck oder Blitz des Produktes oder sogar die Ursachenformexpansion und macht es schwierig, die Form zu öffnen.

4. Wenn es kein Material in der Schraube oder im Fass gibt, ist es nicht angebracht, eine hohe Schneckendrehzahl zu verwenden (vorzugsweise unterhalb 30 U/min). Wenn der Rohstoff die Schraubennut füllt (wenn flüssig Material von der Düse verdrängt wird), erhöhen Sie die Schneckendrehzahl auf den erforderlichen Wert. Zu die, Schraube oder das Fass wegen der zu hohen Leerlaufdrehzahl oder der zu langen Zeit zu verkratzen vermeiden.

5. Es dauert ungefähr 30 Minuten, damit das Fass von der Raumtemperatur zur erforderlichen Temperatur erhitzt. Wenn es residuell kaltes Material im Fass gibt, muss es warm gehalten werden für andere zehn Minuten. Nur kann die Schraube für die Fütterung dann eingesetzt werden, zu garantieren, dass das residuell kalte Material völlig geschmolzen wird und vermeidet, die Schraube zu beschädigen.

6. Das Ölpumpen-Sicherheitsventil in der Maschine ist an der Fabrik justiert worden. Bitte ändern Sie es nicht nach Belieben.

7. Wenn die Maschine beginnt zu laufen, wenn justieren die Temperatur von Kühlwassererhöhungen um 5C ° - ° 10C (wenn es kein Wasser in der Kühlvorrichtung gibt, sie mit Wasser zuerst gefüllt werden muss), das WasserEinlassventil der Kühlvorrichtung dann allmählich zu öffnen und den Wasserzustrom während des Gebrauches, die Öltemperatur unterhalb des ° 55C zu halten.

Wenn Sie die Kühlvorrichtung beginnen, erinnern Sie sich, das WasserEinlassventil schnell zu öffnen. Wenn eine große Menge abkühlende Wasserströme durch die Kühlvorrichtung, eine Schicht „der tiefgekühlten Schicht“ mit schlechter Wärmeleitfähigkeit auf der Oberfläche des kühleren Rohrs sich bildet. In der Zukunft selbst wenn eine große Menge Wasser die Kühlvorrichtung kommt, hat sie noch keine gute Kühlwirkung.

8. Die Schmierung der Maschine wird ausschließlich entsprechend den Operationsanforderungen durchgeführt. Wenn die Maschine unter der Zustand des Mangels an Öl betrieben wird, trägt sie ernsthaft die Maschinenteile, besonders die Pleuelstange und den Stahlärmel der Form, die Maschine zuschließt. Wenn die Maschine Mangel an Öl ist, ist möglicherweise es gebissen und nicht imstande zu arbeiten.

9. Die Verbindungsschraube der Heizung und der Plastifizierungsteile wie des Fasses und der Schraube sollte mit hitzebeständigem Schmierfett beschichtet werden (Mennige- oder Kupferdisulfid) bei der Zerlegung, weil sie bei hohen Temperaturen arbeiten, um die Möglichkeit des Seins zu vermeiden gebissen und nicht imstande auseinandergebaut zu werden.

10. Die Formaufstellfläche der Schablone hat eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit. Bitte benutzen Sie nicht die Form mit schlechter Aufstellfläche und Parallelismus und die schlechten Schrauben, um die, Leistung der Schablone und der Sperrung der Form zu schädigen zu vermeiden.

11. Bitte halten Sie nicht die Form für eine lange Zeit zugeschlossen (mehr als zehn Minuten) auf die zwei Oberflächen der Forminstallation, um Ölbruch des Pleuelstangestiftes und des Stahlärmels zu vermeiden, die möglicherweise die Form an der Öffnung verhindern.

12. Keep bewegend mit einander und die Oberfläche sauber halten.

13. Am Ende von verarbeitendem jedem:

①Schließen Sie die Stanzensteckerplatte des Trichters, und nehmen Sie die „manuelle“ Betriebsart an. Die Einspritzungsbasis bewegt sich zurück und führt wiederholt die preplastic Fütterung und Einspritzung durch, zum der Restmaterialien im Fass soweit wie möglich zu entladen.

②Die „manuelle“ Betriebsart wird angenommen, und das Schließen sterben ist in einem freien Zustand.

③Schneiden Sie das Heizkraftspg.versorgungsteil ab, stellen Sie den Ölpumpenmotor, die Hauptstromversorgung und das Kühlwasser ab.

④Sauber und die Maschine instandhalten.

14. Das Nummernschild jedes Schalters wird während der Operation erkannt, und misoperation wird nicht die Maschine, zu beschädigen vermeiden lassen.

15. Wenn der elektrische Heizungsring gebräuchlich ist, wird möglicherweise er lose zu Heizungsexpansion passend. Überprüfen Sie ihn bitte häufig und ziehen Sie ihn jederzeit während des Gebrauches fest.

16. Der Messkopf des Thermoelements ist im guten Kontakt mit dem messenden Lochende der Temperatur des Fasses. Vor dem Beginnen wird es überprüft. Im Falle des schlechten Kontakts wird es jederzeit festgezogen.