Vorkehrungen für Spritzenmaschinen

Vorkehrungen für Spritzenmaschinen

Schaden

Die fünf bedeutenden Gefahren des Aufstieges der hohen Temperatur der Spritzenmaschine: thermische Deformation der Maschine, Reduzierung der Ölviskosität, Deformation von Gummidichtungen, beschleunigte Oxidation und Verschlechterung des Öls und verringerter Partialdruck der Luft.

Eine der Gefahren: thermische Deformation der Maschinerie

Die beweglichen Teile mit verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten in den hydraulischen Komponenten liegen an ihren kleineren passenden Freigaben gehaftetes und verursachen den Aktionsausfall und beeinflussen die Getriebegenauigkeit des Hydrauliksystems und mit dem Ergebnis der Armearbeitsqualität der Komponenten.

Gefahr zwei: verringern Sie die Viskosität des Öls

Übermäßiger Temperaturanstieg der Spritzenmaschine ergibt eine Abnahme an der Viskosität des Öls, eine Zunahme des Durchsickerns und eine bedeutende Abnahme an der volumetrischen Leistungsfähigkeit der Pumpe und an der Leistungsfähigkeit des gesamten Systems. Wie die Viskosität der Ölabnahmen, der Ölfilm der beweglichen Teile wie des Kolbenventils und die Reibungswiderstandzunahmen verdünnt und geschnitten wird, mit dem Ergebnis der erhöhten Abnutzung.

Gefahr 3: Deformation von Gummidichtungen

Übermäßiger Temperaturanstieg der Spritzenmaschine verformt die Gummidichtung, beschleunigt den alternden Ausfall, verringert die versiegelnde Leistung und die Nutzungsdauer und Ursachendurchsickern.

Gefahr 4: Beschleunigen Sie die oxydierende Verschlechterung des Öls

Wenn der Temperaturanstieg der Spritzenmaschine zu hoch ist, beschleunigt er die Oxidation und die Verschlechterung des Öls, Asphaltsubstanzen herbeizuführen und verringert die Nutzungsdauer des Hydrauliköls. Niederschläg blockieren die Dämpfungslöcher und die Schlitzventilhäfen und veranlassen das Druckventil, zu sein gehaftet und nicht imstande zu benützen, die Metallrohrleitung, zum auszudehnen und zu verbiegen oder sogar Abbruch.

Gefahr fünf: Führung zur schlechten Arbeitsqualität von Komponenten

Wenn der Temperaturanstieg der Spritzenmaschine zu hoch ist, wird die Arbeitsqualität der Komponenten verschlechtert, entgeht die aufgelöste Luft im Öl, und Blasen werden erzeugt, die die Arbeitsleistung des Hydrauliksystems verringern. Die ideale Betriebstemperatur des Hydrauliksystems sollte zwischen 45 Grad und 50 Grad sein, weil das Hydrauliksystem entsprechend einer vorgewählten Druckölviskosität entworfen ist, aber die Viskosität ändert mit der Öltemperatur, die die Arbeit im System beeinflußt. Komponenten, wie Ölzylinder, Hydraulikventile, etc., verringern die Regelgenauigkeit und die Ansprechempfindlichkeit, besonders für Präzisionseinspritzungsmaschinen. Gleichzeitig wenn die Temperatur zu hoch ist, wird das Altern der Dichtung beschleunigt und veranlaßt sie sich zu verhärten und zu knacken; wenn die Temperatur zu niedrig ist, wird die Verarbeitungsenergie verbraucht und die Arbeitsgeschwindigkeit wird verringert. Deshalb ist es notwendig, große Aufmerksamkeit die Betriebstemperatur des Hydrauliköls zu beachten. Es gibt verschiedene Gründe für die hohe Öltemperatur, aber die meisten ihnen liegen am Ölkreislaufausfall oder am Kühlsystemausfall.