February 17, 2023
Blasformenmaschine
Blasformenmaschine ist eine Plastikwerkzeugmaschine. Nachdem der Flüssigkunststoff heraus gesprüht ist, wird der Plastikkörper zu einer bestimmten Form des Formenhohlraums durchgebrannt, indem man die Windkraft aufwendet, die aus der Maschine heraus durchgebrannt wird, um Produkte zu machen. Diese Maschine wird eine Blasformenmaschine genannt. Der Plastik wird geschmolzen und verdrängt quantitativ im Schraubenzieher, dann geformt worden durch den Mundfilm, dann abgekühlt durch den Luftring, dann gezogen durch die Zugkraftmaschine mit einer bestimmten Geschwindigkeit und verwundet dann in Spulen durch die Wickelmaschine.
Führen Sie ein
Blasformen, alias hohles Blasformen, ist eine schnell sich entwickelnde Plastikverarbeitungsmethode. Das Röhren- Plastik-parison, das durch Verdrängung oder Spritzen des thermoplastischen Harzes erreicht wird, wird in die aufgeteilte Form gelegt, während es heiß ist (oder erhitzt zum erweichenden Zustand). Nachdem die Form geschlossen ist, wird Druckluft in das parison sofort eingespritzt, damit das Plastik-parison durchgebrannt wird und fest an der inneren Wand der Form gehaftet. Nachdem man abgekühlt ist und demoulding werden verschiedene hohle Produkte erreicht. Das Herstellungsverfahren der Blasfolie ist dem von hohlen Produkten prinzipiell sehr ähnlich, aber es benutzt nicht Formen. Aus der Perspektive der Plastikverfahrenstechnikklassifikation ist der Gestaltungsprozeß der Blasfolie normalerweise in der Verdrängung eingeschlossen. Während des zweiten Weltkriegs fing der Blasformenprozeß an verwendet zu werden, um Polyäthylenphiolen der niedrigen Dichte zu produzieren. Ende der fünfziger Jahre mit der Geburt Polyäthylens des mit hoher Dichte und der Entwicklung von Blasformenmaschinen, war Blasformentechnologie weitverbreitet. Das Volumen von hohlen Behältern kann Tausenden Liter erreichen, und etwas Produktion hat Rechnersteuerung angenommen. Der Plastik, der für Blasformen passend ist, schließt Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyester, etc. mit ein. Die resultierenden hohlen Behälter sind als Behälter des industriellen Verpackens weitverbreitet.
Entsprechend dem parison Produktionsverfahren kann Blasformen in VerdrängungsBlasformen und EinspritzungsBlasformen unterteilt werden. Die neuentwickelten sind mehrschichtiges Blasformen und AusdehnungsBlasformen.
Energiesparender Effekt
Die Energieeinsparung der Blasformenmaschine kann in zwei Teile unterteilt werden: eins ist das Energieteil und das andere ist das Heizungsfach.
Energieteilenergieeinsparung: Die meisten ihnen benutzen Frequenzumsetzer. Die energiesparende Methode ist, die Restenergie des Motors zu sparen. Zum Beispiel ist die Wirkleistung des Motors 50 Hz, aber Sie benötigen nur 30 Hz, in der Produktion zu produzieren, und der überschüssige Energieverbrauch wird vergeudet. Der Frequenzumsetzer ist, die Leistungsabgabe des Motors zu ändern, um den Effekt der Energieeinsparung zu erzielen.
Energieeinsparung des Heizungsteils: die Energieeinsparung des Heizungsteils ist, größtenteils indem sie elektromagnetische Heizung verwendet, und die energiesparende Rate ist ungefähr 30% - 70% der alten Widerstandspule.
1. verglichen mit Widerstandheizung, hat die elektromagnetische Heizung eine zusätzliche Schicht Isolierung, die die Auslastung der Wärmeenergie erhöht.
2. verglichen mit Widerstandheizung, handelt die elektromagnetische Heizung direkt nach der materiellen Rohrheizung und verringert den Wärmeverlust der Wärmeübertragung.
3. verglichen mit Widerstandheizung, ist die Heizungsgeschwindigkeit der elektromagnetischen Heizung mehr als ein viertel schneller und verringert die Anwärmdauer.
4. verglichen mit Widerstandheizung, ist die Heizungsgeschwindigkeit der elektromagnetischen Heizung schneller, wird die Produktions-Leistungsfähigkeit verbessert, ist der Motor im Sättigungszustand, und der elektrische Energieverlust, der durch hohe Leistung und niedrige Nachfrage verursacht wird, wird verringert.
Die oben genannten vier Punkte sind die Gründe, warum elektromagnetische Heizung Feiru bis 30% - 70% Energie auf der Blasformenmaschine sparen kann.
