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HDPE-Kühlstoffflaschen Doppelstation Vier-Druckkopf-Extrusions-Blasformmaschine: effiziente und zuverlässige Lösung für Pa

February 5, 2026

Neueste Unternehmensnachrichten über HDPE-Kühlstoffflaschen Doppelstation Vier-Druckkopf-Extrusions-Blasformmaschine: effiziente und zuverlässige Lösung für Pa
Da der Weltmarkt für Gewürze stetig wächst, sind die Verpackungsqualität und die Produktionseffizienz für die Hersteller zu wichtigen Faktoren geworden, um sich im harten Wettbewerb abzuheben.HDPE (High-Density Polyethylen) gilt als optimales Material für Gewürzverpackungen, dank seiner hervorragenden Eigenschaften, seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Chemikalien, Aufprall und Leckage sowie der Einhaltung internationaler Lebensmittelsicherheitsstandards.Sie eignet sich hervorragend für die Verpackung verschiedener Gewürze., wie Sojasauce, Essig, Speiseöl, Chilisauce und Salatdressing.Unsere Firma hat unabhängig entwickelt und aktualisiert die Doppelstation Vier Die Head Extrusion Blow Forstmaschine, die modernste Extrusionstechnologie, intelligente Steuerungssysteme und humanisiertes Design integriert.Diese Maschine durchbricht nicht nur die Effizienzengpässe traditioneller Geräte, sondern sorgt auch für eine stabile Produktqualität, die weltweiten Gewürzverpackungsherstellern eine kostengünstige und wettbewerbsfähige Produktionslösung bietet.

1Kernkonstruktion: Doppelstation und Vier-Die-Kopf für eine beispiellose Produktionseffizienz

Das markanteste Merkmal dieser Maschine ist ihr innovatives integriertes Design mit Doppelstation und Vier-Dei-Kopf.die speziell auf die Produktionsmerkmale großer Chargen von Gewürzflaschen zugeschnitten istIm Gegensatz zu herkömmlichen Ein-Station- oder Ein-Die-Kopf-Blow-Formmaschinen, die während der Formöffnung, Demoldung und Fütterung eine lange Leerlaufzeit haben,Unsere Doppel-Station-Struktur realisiert abwechselnden Zyklusbetrieb, während eine Station mit dem Blasformen und Kühlen der Flaschen beschäftigt ist, die andere Station schließt die Formöffnung, das Abformen und die Rohstoffzufuhr gleichzeitig ab.Maximierung der Auslastung der Anlagen.
Die Maschine ist mit vier unabhängigen und präzise gefertigten Druckkopfen ausgestattet und kann in einem einzigen Produktionszyklus vier HDPE-Gewürzflaschen herstellen.Für Standard-Kondimentflaschen mit einem Fassungsvermögen von 200 ml bis 500 ml (die häufigste Spezifikation auf dem Markt), kann die maximale Produktionskapazität 7.500 Flaschen pro Stunde erreichen.Diese effiziente Konstruktion verkürzt nicht nur die Produktionszeit für jede Flasche, sondern minimiert auch die Arbeitskräfteinwand. Ein Betriebsleiter kann die gesamte Produktionslinie leicht steuern, was die Arbeitskosten der Unternehmen erheblich senkt.Ob es sich um ein großes Gewürzunternehmen mit einer Jahresproduktion von Millionen Flaschen handelt oder um eine mittelgroße Verpackungsfabrik, die eine flexible Produktion benötigt, kann diese Maschine die Produktionsnachfrage perfekt erfüllen.

2. Fortgeschrittenes Extrusionssystem: Optimiert für HDPE-Material zur Sicherstellung eines stabilen Formen

Um die Leistungsvorteile von HDPE voll auszuschöpfen und die Qualität der fertigen Gewürzflaschen zu gewährleisten,Wir haben das Extrusionssystem der Maschine basierend auf den physikalischen und chemischen Eigenschaften von HDPE optimiertDas Extrusionssystem verwendet eine φ65 mm hochwertige Schraube aus Legierungsstahl mit einem L/D-Verhältnis von 30:1, die durch eine spezielle Oberflächennitridation behandelt wird, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, wodurch die Lebensdauer der Schraube im Vergleich zu gewöhnlichen Schrauben um mehr als 30% verlängert wird.
Die Schraube ist mit einer Fluchtbarrierenstruktur und einer MADDOCK-Mischzone ausgelegt, die HDPE-Partikel vollständig schmelzen, mischen und plastifizieren kann,auch wenn der Rohstoff eine geringe Menge an recyceltem Material enthält (in Übereinstimmung mit Lebensmittelnormen), kann es immer noch einen gleichmäßigen und stabilen viskosen Flusszustand bilden.Das Laufwerk und die Druckkopf nehmen segmentierte Temperaturregelungstechnologie an. Es gibt 4 Heizzonen für die Schraube und 3 unabhängige Heizzonen für jeden Druckkopf., mit einem Temperaturbereich von 160°C bis 220°C und einem Fehler von weniger als ±2°C.Diese präzise Temperaturregelung verhindert effektiv Materialzerfall durch Überhitzung oder ungleichmäßige Plastifizierung durch unzureichende Temperatur, die die Transparenz, Glatzheit und Strukturfestigkeit der fertigen Flaschen gewährleisten.und die Lücke zwischen der Kernstange und der Matrize kann schrittlos eingestellt werden, die die Wanddicke der Flasche präzise kontrollieren kann, um die Verformung, Leckage oder Bruch der Flasche während des Füllens, Abdeckens und des Ferntransports zu verhindern.
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3. Präzisions-Form-Clamping-System: Anpassung an verschiedene Gewürzflaschenentwürfe

Das Formenklemmsystem ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Formgenauigkeit von Gewürzflaschen. Unsere Maschine ist mit einem hydraulischen Formenklemmsystem mit einer Klemmkraft von 100kN bis 140kN ausgestattet,die eine stabile und gleichmäßige Klemmkraft zur Verhinderung von Parison-Überlauf während des Schlagformprozesses bieten kannDie Formplattengröße beträgt 300×600 mm, was mit verschiedenen Formen für Gewürzflaschen kompatibel ist, einschließlich runden, quadratischen, rechteckigen und speziell geformten Flaschen.Es kann auch nach Kundenbedarf angepasst werden, um verschiedene Nackengrößen zu entsprechen, Spezifikationen der Gewinde (z. B. Schraubkappen, Presskappen oder Flip-Caps) und Flaschenkapazitäten (von 100 ml bis 1000 ml), die den unterschiedlichen Verpackungsbedürfnissen verschiedener Gewürzprodukte vollständig entsprechen.
Der Schimmelschließmechanismus verwendet ein Multi-Link-Selbstverschluss-Design, das nicht nur eine stabile Klemmkraft gewährleistet, sondern auch eine schnelle Schimmelschließ- und Öffnungsgeschwindigkeit ermöglicht und den Formenzyklus verkürzt.Das hydraulische System verwendet importierte Rexroth-Ventile und Hochdruckschläuche, die die Vorteile einer schnellen Reaktion, geringen Geräuschbelastung und geringen Energieverbrauch haben.Die Form ist mit einem eingebauten Spiral-Kühlwasserkanal und gleichmäßig verteilten Abgasrillen ausgestattet. Der Kühlwasserkanal kann die Kühlung und Verfestigung der Flaschen beschleunigen., wodurch der Formenzyklus um 15% bis 20% verkürzt wird, während die Abgasrillen die Luft in der Form rechtzeitig entleeren können, wodurch Luftblasen, Vertiefungen,und andere Defekte an der Oberfläche der fertigen Flaschen, um die Maßgenauigkeit und die Qualität des Aussehens jeder Flasche zu gewährleisten.

4. Intelligente Steuerung und einfache Bedienung: Reduzieren Sie die Arbeitskosten und verbessern Sie die Stabilität der Produktion

Um sich an die Anforderungen der modernen automatisierten Produktion anzupassen und die Schwierigkeiten des Betriebs zu verringern,unsere Maschine ist mit einem leistungsstarken PLC (Programmierbarer Logikcontroller) Steuerungssystem und einem 10-Zoll Farb-Touchscreen-Betriebsschnittstelle ausgestattetDie Schnittstelle ist in Englisch (unterstützt mehrsprachige Anpassung) und hat ein einfaches und intuitives Layout, das es den Bedienern ermöglicht, die Einstellung von Parametern, Echtzeitüberwachung,und Fehleranfragen ohne fachliche Ausbildung.
Schlüsselproduktionsparameter wie Extrusionsgeschwindigkeit, Blasdruck (0,6-0,8 MPa), Kühlzeit, Schimmelpressgeschwindigkeit,Die Temperatur des Druckkopfes kann nach Maßgabe der Spezifikationen der Gewürzflaschen schrittlos eingestellt werden, und das System unterstützt die Speicherung von bis zu 50 Sätzen von Produktparametern.Das verkürzt die Debugging-Zeit erheblich.Die Maschine ist außerdem mit importierten elektrischen Komponenten ausgestattet, darunter TE-Frequenzwandler, Omron-Relais und Siemens-Sensoren, die den stabilen Betrieb des gesamten Systems gewährleisten.Verringerung der Ausfallrate auf weniger als 2% pro Jahr, und die Wartungskosten und Produktionsunterbrechungen für Unternehmen minimieren.

5Sicherheit und Umweltschutz: Einhaltung der globalen Normen für grüne Produktion

Wir legen großen Wert auf die Sicherheit der Bediener und auf die Umweltschutzanforderungen und haben die entsprechenden Konstruktionen in jedes Detail der Maschine integriert.Die Ausrüstung ist mit einem vollständigen Satz von Sicherheitsschutzeinrichtungen ausgestattet., einschließlich Notstoppknöpfen (an beiden Seiten der Maschine installiert), Sicherheitstüren mit Verriegelungseinrichtungen und Kollisionssensoren.Wenn eine Anomalie auftritt (z. B. Türöffnung während des Betriebs oder Ausfall der Ausrüstung), wird die Maschine automatisch abgeschaltet, um die persönliche Sicherheit der Bediener und die Integrität der Ausrüstung zu schützen.
In Bezug auf den Umweltschutz und die Energieeinsparung verwendet die Maschine ein optionales servo-energiesparendes hydraulisches System.die den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Systemen um 20% bis 30% reduzieren kannDie optimierte Luftzirkulation reduziert den Druckluftverbrauch auf 1,5 bis 2,5 m3/min und senkt die Produktionskosten weiter.Die Maschine unterstützt die Herstellung von leichten HDPE-Kondimentflaschen unter der Voraussetzung, dass die Produktfestigkeit und die undichte Leistung gewährleistet sind., kann der Rohstoffverbrauch um 8% bis 12% reduziert werden, und die fertigen Flaschen sind zu 100% recycelbar und entsprechen den EU-, US- und anderen globalen Umweltschutznormen,Unterstützung der Unternehmen bei der Erreichung einer grünen Produktion und Verbesserung ihrer Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt im Umweltschutz.

6. Vielseitigkeit und umfassender Kundendienst: Schaffung langfristigen Werts für Kunden

Während die Maschine hauptsächlich für die Herstellung von HDPE-Kondimentflaschen ausgelegt ist, ist sie auch sehr vielseitig.für die Herstellung verschiedener Verpackungsprodukte geeignet, einschließlich Waschmittelflaschen, Milchflaschen, kleinen Lebensmittelbehältern und Kosmetikflaschen. The machine can also produce single-layer or multi-layer (2-3 layers) bottles with oxygen and UV-blocking layers—the multi-layer structure can effectively prevent the oxidation and light-induced deterioration of condiments, wodurch die Haltbarkeit von Gewürzen um 30% bis 50% verlängert wird, was ein wesentliches Merkmal für hochwertige Gewürzverpackungen ist.
Als professioneller Außenhandelshersteller von Kunststoffverarbeitungsmaschinen mit mehr als 10 Jahren Erfahrung halten wir uns an strenge Qualitätskontrollstandards.Jede Komponente der Maschine wird vor der Montage sorgfältig geprüft und geprüft, und die gesamte Maschine unterliegt einem 72-stündigen kontinuierlichen Betriebstest, um eine stabile Leistung und zuverlässige Qualität zu gewährleisten.einschließlich kostenloser Installationsanleitungen, Betriebsschulungen vor Ort, eine einjährige kostenlose Garantie und dauerhafte Ersatzteilversorgung.Unser professionelles technisches Team kann 24-Stunden-Online-technische Unterstützung zur Verfügung stellen, um alle Probleme zu lösen, die Kunden im Produktionsprozess in einer rechtzeitigen Weise begegnen.

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Schlussfolgerung

Unsere HDPE-Kondimentflaschen Doppelstation Vier-Durch-Kopf-Extrusions-Blasformmaschine ist eine hocheffiziente, stabile und kostengünstige Produktionsanlage, die fortschrittliche Technologie integriert,intelligente Steuerung, und Umweltschutzkonzepte. Es löst perfekt die Schmerzpunkte von geringer Effizienz, instabiler Qualität und hohen Kosten bei der Herstellung traditioneller Gewürzflaschen,und kann den Herstellern von Gewürzverpackungen eine starke Unterstützung bei der Erweiterung der Produktionsskala bieten, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.Egal, ob Sie ein kleines und mittleres Unternehmen sind, das Ausrüstungen modernisieren möchte, oder ein Großhersteller, der eine industrielle Modernisierung anstrebt,Wir können maßgeschneiderte Lösungen nach Ihren spezifischen Bedürfnissen liefernWir verpflichten uns, mit globalen Kunden zusammenzuarbeiten, um mehr Wert zu schaffen und gemeinsam die Entwicklung der Gewürzverpackungsindustrie zu fördern.
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