Strukturfunktion

Zusammensetzung

Spritzenmaschinen werden normalerweise aus Einspritzungssystemen, Formspannsysteme, hydraulische Kraftübertragungssysteme, elektrische Kontrollsysteme, Schmiersysteme, Heizung und Kühlsysteme und Sicherheitsüberwachungssysteme verfasst.

Einspritzungssystem

Die Rolle des Einspritzungssystems: das Einspritzungssystem ist eine der wichtigsten Komponenten der Spritzenmaschine. Im Allgemeinen gibt es drei Hauptformen: Kolben-Einspritzungsart der Schraube des Kolbens schraubenartiger und Vorplastikder art. Das weitverbreitetste ist das schraubenartige. Seine Funktion ist die in einem Zyklus der Spritzenmaschine, nachdem ein bestimmter Betrag Plastik innerhalb einer spezifizierten Zeit erhitzt werden und plastifiziert werden kann, der flüssige Plastik kann in den Formenhohlraum durch eine Schraube unter einem bestimmten Druck und einer Geschwindigkeit eingespritzt werden. Nachdem die Einspritzung abgeschlossen ist, wird die Form des flüssigen Materials, das in den Formenhohlraum eingespritzt wird, aufrechterhalten.

Zusammensetzung des Einspritzungssystems: Das Einspritzungssystem besteht einem Plastifizierungsgerät und aus einer Energieübertragungseinrichtung.

Das Plastifizierungsgerät der SchraubenSpritzenmaschine wird hauptsächlich aus einem Fütterungsgerät, einem Fass, einer Schraube, einer Kleber-überschreitenen Komponente und einer Düse verfasst. Die Energieübertragungseinrichtung umfasst den Einspritzungszylinder, den Einspritzungssitzventilkörper und das Schneckengetriebegerät (schmelzenden Motor).

Spannsystem

Die Funktion des Spannsystems: die Funktion des Spannsystems ist, zu garantieren, dass die Form geschlossen ausgestoßen ist, geöffnet und. Gleichzeitig nachdem die Form geschlossen ist, wird die Form mit genügender Spannkraft geliefert, um dem Hohlraumdruck zu widerstehen, der durch den flüssigen Plastik erzeugt wird, der den Formenhohlraum kommt, um zu verhindern dass die Form Öffnen und des schlechten Status des Produktes verursacht.

Die Zusammensetzung des Spannsystems: das Spannsystem wird hauptsächlich aus einer Spannvorrichtung, einer Maschinentorsion, einem Formanpassungsmechanismus, einem Ausstoßenmechanismus, einer Vorder- und Rückseite örtlich festgelegten Schablone, einer beweglichen Schablone, einem Presszylinder und einem Sicherheitsschutzmechanismus verfasst.

Hydrauliksystem

Die Funktion des hydraulischen Kraftübertragungssystems ist, Energie für die Spritzenmaschine entsprechend den verschiedenen Aktionen zur Verfügung zu stellen, die durch den Prozess erfordert werden, und die Bedingungen des Drucks, der Geschwindigkeit, der Temperatur, des etc. zu erfüllen erforderte durch jedes Teil der Spritzenmaschine. Es wird hauptsächlich aus verschiedenen hydraulischen Komponenten und hydraulischen zusätzlichen Komponenten verfasst, unter denen die Ölpumpe und der Motor die Energiequelle der Spritzenmaschine sind. Verschiedene Ventile steuern Öldruck und zu fließen, um die Bedingungen des Spritzenprozesses zu erfüllen.

elektrische Steuerung

Das elektrische Kontrollsystem und das Hydrauliksystem angemessen zusammenarbeiten, die die Prozessanforderungen (Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Zeit) und die verschiedenen Programmaktionen der Einspritzungsmaschine verwirklichen können. Sie wird hauptsächlich aus Elektrogeräten, elektronische Bauelemente, Instrumente verfasst (wie in „Instrument“ in der Zahl, in den Heizungen, in den Sensoren, im etc. gezeigt. Es gibt im Allgemeinen vier Steuermethoden, manuell, halbautomatisch, vollautomatisch und Anpassung.

Meter

abkühlende Heizung/

Das Heizsystem wird benutzt, um das Fass und die Einspritzungsdüse zu erhitzen. Das Fass der Spritzenmaschine benutzt im Allgemeinen einen elektrischen Heizungsring als Heizgerät, das außerhalb des Fasses installiert ist und durch Thermoelemente in den Abschnitten ermittelt wird. Wärmeleitung durch die Zylinderwand stellt Wärmequelle für materielles plasticization zur Verfügung; das Kühlsystem wird hauptsächlich benutzt, um die Öltemperatur abzukühlen. Zu hohe Öltemperatur verursacht verschiedene Ausfälle, also muss die Öltemperatur gesteuert werden. Ein anderer Standort, der abgekühlt werden muss, ist nahe dem Fütterungshafen des Zuführungsschlauchs, zum des Rohstoffs am Schmelzen am Fütterungshafen zu verhindern und veranlaßt den Rohstoff, nicht normalerweise eingezogen zu werden.

Schmiersystem

Das Schmiersystem ist ein Stromkreis, der Schmierungszustände für die relativen beweglichen Teile der beweglichen Schablone, der FormVerstelleinrichtung, des Pleuelstangemaschinenscharniers und der schießenden Tabelle der Spritzenmaschine zur Verfügung stellt, damit Energieverbrauch zu verringern und das Leben von Teilen zu verbessern. Die Schmierung kann regelmäßige manuelle Schmierung sein. Automatische elektrische Schmierung ist auch möglich.

Sicherheitsüberwachung

Die Sicherheitsvorrichtung der Spritzenmaschine wird hauptsächlich benutzt, um die Sicherheit von Leuten und von Maschinen zu schützen. Sie wird hauptsächlich aus Sicherheitstür, Sicherheitsleitblech, Hydraulikventil, Begrenzungsschalter, photoelektrischem Entdeckungselement, etc. verfasst, um elektrisch-mechanisch-hydraulischen Verriegelungsschutz zu verwirklichen.

Die Überwachungsanlage überwacht hauptsächlich die Öltemperatur, materielle Temperatur, Systemüberlastung und Prozess und Geräteausfälle der Spritzenmaschine und zeigt an oder alarmiert, wenn anormale Bedingungen gefunden werden.